除磷劑的化學(xué)除磷工藝的優(yōu)缺點比較
來源：聚丙烯酰胺??????2018/7/5 15:05:49??????點擊：
本文著重介紹各種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點、缺點，化學(xué)除磷工藝可按化學(xué)藥劑的投加地點來分類，實際中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷三種。本文由瑞特水處理聚丙烯酰胺廠家提供，供大家參考。
前置除磷工藝的特點是化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在沉砂池中、初沉池的進水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應(yīng)產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉淀被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害（產(chǎn)生黃銹）。
前置除磷工藝由于僅在現(xiàn)有工藝前端增加化學(xué)除磷措施，比較適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負荷。常用的化學(xué)藥劑主要是石灰和金屬鹽藥劑。前置除磷后控制剩余磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。
同步除磷是目前使用最廣泛的化學(xué)除磷工藝，在國外約占所有化學(xué)除磷工藝的50%。其工藝是將化學(xué)藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中，個別情況也有將藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在曝氣池進水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉(zhuǎn)盤工藝可采用同步化學(xué)除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進水中尚值得探討。
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個與生物處理相分離的設(shè)施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加到二沉池后的一個混合池中，并在其后設(shè)置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴(yán)的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2或加酸進行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恒定供應(yīng)空氣因而運行費用較高。
下面著重介紹以上幾種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點和缺點：
前置除磷工藝：
優(yōu)點：能降低生物處理構(gòu)筑物負荷，平衡負荷的波動變化，從而降低能耗；與同步除磷相比，活性污泥中有機成分不會增加；現(xiàn)有污水廠易于實施改造。
缺點：1）總污泥產(chǎn)量增加；2）影響反硝化反應(yīng)（底物分解過多）；3）對改善污泥指數(shù)不利。
同步除磷工藝：
優(yōu)點：通過污泥回流可以充分利用除磷藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺/硫酸鋁）；如果將藥劑投加到曝氣池中，可采用價格較便宜的二價鐵鹽藥劑；金屬鹽藥劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；步除磷設(shè)施的工程量較小。
缺點：采用同步除磷工藝會增加污泥產(chǎn)量；采用酸性金屬鹽藥劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應(yīng)不利；硝酸鹽污泥和剩余污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態(tài)下污泥中磷會再釋放；回流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
后置除磷工藝：
前置除磷工藝的特點是化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在沉砂池中、初沉池的進水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應(yīng)產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉淀被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害（產(chǎn)生黃銹）。
前置除磷工藝由于僅在現(xiàn)有工藝前端增加化學(xué)除磷措施，比較適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負荷。常用的化學(xué)藥劑主要是石灰和金屬鹽藥劑。前置除磷后控制剩余磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。
同步除磷是目前使用最廣泛的化學(xué)除磷工藝，在國外約占所有化學(xué)除磷工藝的50%。其工藝是將化學(xué)藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中，個別情況也有將藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加在曝氣池進水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉(zhuǎn)盤工藝可采用同步化學(xué)除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進水中尚值得探討。
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個與生物處理相分離的設(shè)施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學(xué)藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加到二沉池后的一個混合池中，并在其后設(shè)置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴(yán)的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2或加酸進行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恒定供應(yīng)空氣因而運行費用較高。
下面著重介紹以上幾種化學(xué)除磷工藝比較，它們的類型、優(yōu)點和缺點：
前置除磷工藝：
優(yōu)點：能降低生物處理構(gòu)筑物負荷，平衡負荷的波動變化，從而降低能耗；與同步除磷相比，活性污泥中有機成分不會增加；現(xiàn)有污水廠易于實施改造。
缺點：1）總污泥產(chǎn)量增加；2）影響反硝化反應(yīng)（底物分解過多）；3）對改善污泥指數(shù)不利。
同步除磷工藝：
優(yōu)點：通過污泥回流可以充分利用除磷藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺/硫酸鋁）；如果將藥劑投加到曝氣池中，可采用價格較便宜的二價鐵鹽藥劑；金屬鹽藥劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；步除磷設(shè)施的工程量較小。
缺點：采用同步除磷工藝會增加污泥產(chǎn)量；采用酸性金屬鹽藥劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應(yīng)不利；硝酸鹽污泥和剩余污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態(tài)下污泥中磷會再釋放；回流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
后置除磷工藝：
優(yōu)點：1）硝酸鹽的沉淀與生物處理過程相分離，互不影響；2）藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）投加可以按磷負荷的變化進行控制；3）產(chǎn)生的磷酸鹽污泥可以單獨排放，并可以加以利用。
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